Att avslöja hur man säkerställer placeringsnoggrannheten för mataren når ± 2 mm i bearbetningen av aluminiumlegeringsplattor

I den automatiska monteringslinjen för bearbetning av aluminiumlegeringsplåt påverkar matarens placeringsnoggrannhet direkt produktens kvalitet och produktionseffektivitet.  Hur man säkerställer att mataren exakt kan placera arbetsstycket i den angivna positionen på en upptagen produktionslinje har blivit en stor utmaning som vi står inför.  Idag kommer vi att avslöja vår 3D -visuella vägledningslösning, som säkerställer placeringsnoggrannheten för mataren når ± 2 mm med ett synfältbredd på 1500 mm och en kameraupplösning på 20 miljoner.

1 、 Hög Precision 3D -synssystem

För det första antar vår lösning ett högprecision 3D-visionssystem.  Detta system använder höghastighetskameror och avancerade bildbehandlingsalgoritmer för att fånga information om arbetsstycke i realtid på produktionslinjen och utföra 3D-rekonstruktion.  Inom ett synfältbredd på 1500 mm kan vårt system tydligt identifiera varje detalj i arbetsstycket, vilket ger exakt datastöd för efterföljande placering.

2 、 Intelligent algoritmoptimering

Att förlita sig enbart på visuella system med hög precision räcker dock inte.  För att säkerställa placeringsnoggrannheten för materialet når ± 2 mm måste vi också optimera algoritmen.  Vårt FoU -team har gjort exakta justeringar och optimeringar av olika aspekter som visuell erkännande, vägplanering och robotkontroll genom omfattande experiment och dataanalys.

När det gäller visuellt erkännande har vi antagit avancerad extraktion och matchande algoritmer, som exakt kan identifiera arbetsstyckets position och hållning.  När det gäller vägplanering överväger vi olika faktorer som robotens rörelsebana, formen och storleken på arbetsstycket etc. för att säkerställa att roboten kan placeras längs den optimala vägen.  När det gäller robotkontroll använder vi servomotorer och styrenheter med hög precision för att säkerställa att roboten kan röra sig enligt förinställd väg och hastighet.

3 、 Feedback och justering i realtid

Dessutom har vårt system också förmågan att ge feedback och justering i realtid.  Under processen med robotplacering övervakar vårt system kontinuerligt positionen och hållningen av arbetsstycket i realtid och matar tillbaka övervakningsresultaten till kontrollsystemet.  Om det finns en avvikelse mellan den faktiska placeringspositionen och förinställningen kommer kontrollsystemet omedelbart att finjustera roboten för att säkerställa att den slutliga placeringsnoggrannheten når ± 2 mm.

Genom vår 3D -visuella vägledningslösning har vi framgångsrikt förbättrat noggrannheten för matarplacering i flera företag för aluminiumlegeringsplåt.  I praktiska tillämpningar förbättrar vårt system inte bara produktionseffektiviteten, utan minskar också defektfrekvensen och ger företagens ekonomiska fördelar.

Sammanfattningsvis har vår 3D-visuella vägledningslösning förbättrat placeringsnoggrannheten för mataren i bearbetning av aluminiumlegeringsark genom visuella system med hög precision, intelligent algoritmoptimering och realtidsåterkoppling och justering.  I framtiden kommer vi att fortsätta att optimera och förbättra våra lösningar, vilket ger effektivare och exakta automatiserade behandlingslösningar till fler företag.