Fuwei Intelligent 2D Vision ger exakt belastning av kuvertlådor

Mot bakgrund av snabb utveckling inom logistikindustrin har automatisering och intelligens blivit nyckeln till att förbättra effektiviteten och minska kostnaderna.  Med den blomstrande utvecklingen av e-handel, expressleverans och andra branscher har efterfrågan på logistiksortering och bearbetning kraftigt ökat. Traditionella manuella driftsmetoder kan inte längre tillgodose de effektiva och exakta behoven.  Därför kontaktade kunden Fuwei och hoppas kunna introducera intelligent robotteknologi för att hjälpa företaget att uppnå kontinuerlig uppgradering.

Kundkrav:

Genom kompositroboter uppnås effektivt och exakt utfodring av kuvert- och materiallådor, med nyckelfunktioner inklusive: andra nivå erkännande av QR -koder och exakt positionering;  Stabil grepp och rörelse för att säkerställa transportsäkerhet;  Sömlös integration med logistiksystem för att främja effektivt samarbete;  Mycket intelligent kontroll, flexibel schemaläggning och optimering av produktionslinjer.

Tekniska svårigheter:

1. Positionering av hög precision: Lådan för kuvertmaterial måste placeras exakt på den angivna platsen för att säkerställa en smidig framsteg för den efterföljande sorteringsprocessen.  Detta kräver att robotar har högprecisionspositioneringsfunktioner.

2. Snabbt erkännande: För att förbättra effektiviteten måste robotar snabbt kunna känna igen markeringarna på materialrutan (som QR -koder) och hitta dem i enlighet därmed.

3. Stabil grepp: Under processen att ta tag i och flytta materiallådan måste roboten säkerställa lådans stabilitet och säkerhet för att undvika fall eller skada.

4. Intelligent samarbete: Robotar måste intelligent samarbeta med annan utrustning i logistiksystemet, såsom sorteringsskåp, transportörer etc. för att uppnå effektiv drift av den övergripande processen.

Lösning:

1. Anta Fuwei AI Edge Controller som den övergripande kontrollen av produktionsplatsen, för att uppnå interaktion och bearbetning av signaler mellan kompositrobotar, överföringsrobotar och produktionsutrustning samt dockning av produktionsinstruktioner i kundens produktionssystem på plats;

2. Vårt självutvecklade robotintegrerade kontrollsystem möjliggör enhetlig schemaläggning, uppgiftsfördelning, intelligent undvikande och flexibel laddning av kompositrobotar och transportrobotar;

3. Kompositrobotar och transportrobotar använder laser Slam -navigering för att säkerställa parkeringspositioneringsnoggrannheten på upp till ± 5 mm

4. Den sammansatta roboten är utrustad med en 2D -kamera/3D -kamera. Under normala omständigheter kan plockningen och placeringens noggrannhet för det sammansatta robotsystemet nå ± 0,2 mm (2D)/± 0,5 mm (3D), och den högsta noggrannheten kan nå ± 0,05 mm (2D)/± 0,2 mm (3D), vilket kan uppnå produktigenkänning och plockning med högt precision.

Kärnvärden:

Genom att integrera högprecision 2D-visuell igenkänningsteknik uppnår denna lösning andra nivåigenkänning och exakt positionering av kuvertmateriallådor, förbättrar sorteringseffektivitet och noggrannhet kraftigt och minskar mänskliga fel och effektivt uppfyller de snabbt växande logistikbearbetningsbehoven i branscher som e-handel och uttryck.  Dessutom, genom det självutvecklade integrerade kontrollsystemet, har sömlöst samarbete mellan robotar och annan utrustning i logistiksystemet uppnåtts, vilket förbättrar produktionslinjens flexibilitet och intelligensnivå.  Tillämpningen av Laser SLAM Navigation Technology säkerställer noggrannheten och stabiliteten i robotoperationer, vilket ytterligare förbättrar säkerheten och tillförlitligheten i operationer.