Kundfall | Stärkande tillverkningsanläggningar

I modern tillverkning har automatisering och intelligens blivit viktiga medel för att förbättra produktionseffektiviteten och minska kostnaderna.  Som en viktig del av tillverkningsindustrin påverkar automatiseringsnivån för förpacknings- och konserveringsindustrin direkt en smidig drift av produktionslinjer.  Speciellt i konserverings- och förpackningsprocessen för flytande galliummetall är manuella fel och arbetskraftskostnader ofta de viktigaste utmaningarna som företag står inför.  Därför har ökning av graden av automatisering och minskning av manuella operationer blivit oundvikliga val.

Kundens svårigheter

1. Krav på hög precision: Under flaskans grepp och placeringsprocess är det nödvändigt att säkerställa att felet är mindre än ± 1 mm för att undvika produktskador och förpackningskvalitetsproblem.

2. Höga arbetskraftskostnader: Ett stort antal manuella verksamheter ökar inte bara kostnaderna utan leder också till instabil produktionseffektivitet.

3. Säkerhetsfrågor: Det finns en blandning av personal och utrustning i produktionsverkstaden, och traditionella hanteringsmetoder utgör säkerhetsrisker.

4. Svårigheter i utrustningsdockning: Det är nödvändigt att uppnå sömlös dockning mellan robotar och kylskåp, produktionslinjer och annan utrustning för att förbättra automatiseringsnivån.

Lösning

Vi föreslår en helt automatiserad lösning baserad på kompositrobotar för att hantera de utmaningar som våra kunder står inför, som inkluderar följande aspekter:

1. Konserverad produkttransport: Den sammansatta roboten AMR bekräftar automatiskt produktionslinjens skärning och transporterar automatiskt konserverade produkter till frysen för kylning.

2. Kylprodukttransport: Enligt produktionsinstruktioner hämtar den sammansatta roboten AMR de kylda produkterna från frysen och transporterar dem till märkningslinjen för efterföljande förpacknings- och förpackningsoperationer.

3. Lösning på höjdskillnadsproblem: Transporten i verkstaden utförs genom monteringslinjen, och höjdskillnadsproblemet löses genom produktionslinjens lyftmekanism.

4. Visuell positionering: Den sammansatta roboten är utrustad med elektriska gripare och 2D-kameror för visuell positionering, vilket säkerställer högprecision och placering.

5. Säkert hinderundvikande: Den sammansatta roboten ger automatiskt plats när man möter fordon och slutar när man möter fotgängare eller hinder, vilket säkerställer verkstadens säkerhet.

Tekniska fördelar

1. Gripande av hög precision: AMR-kompositroboten uppnår gripande och placeringsfel på mindre än ± 1 mm i förpackningsverkstaden, vilket säkerställer högprecisionsoperation.

2. Intelligent hinderundvikande: Den sammansatta roboten har intelligent hinderundvikande funktion, som automatiskt ger plats när man möter fordon och slutar när man möter fotgängare eller hinder, vilket säkerställer säkerheten.

3. Utrustningsdockning: Den sammansatta roboten kan sömlöst docka med frys- och produktionslinjeutrustningen, kontrollera den automatiska öppningen och stängningen av frysfackdörren och förbättra arbetseffektiviteten.

4. Hög framgångsgrad: Den omfattande placeringsframgångsgraden för kompositrobotar överstiger 99%, vilket förbättrar produktionslinjens automatiseringsnivå avsevärt.

Kärnvärden

Genom att applicera kompositrobotar för flaskangrepp, lastning och lossning och kartongpackning och palletisering har produktionslinjens automatiseringsnivå förbättrats avsevärt och produktionseffektiviteten har förbättrats kraftigt.

2. Minskade manuella verksamheter, sänkte arbetskraftskostnaderna och uppnådde en mer stabil och effektiv produktionsprocess.

3. Högprecision grepp och placering av operationer säkerställer förpackningskvaliteten på produkten och minskar skada.

4. Den intelligenta hinderundvikande funktionen för den sammansatta roboten säkerställer säkerheten för produktionsverkstaden och minskar säkerhetsriskerna för personal och utrustning.

Genom applicering av kompositrobotar vid flaskegrepp, lastning och lossning och kartongpackning och palletisering har kunden framgångsrikt uppnått omfattande automatisering av produktionsprocessen.  Denna lösning förbättrar inte bara produktionseffektiviteten och minskar arbetskraftskostnaderna, utan ger också mer stabila och effektiva produktionslösningar på företag, vilket visar den enorma potentialen och breda tillämpningsutsikterna för sammansatta robotar i modern tillverkning.