3D Vision Guided Metal Part Loading and Distribution Tray

Inom tillverkningsindustrin är metalldelbelastning och distribution en viktig länk i produktionsprocessen.  Tidigare förlitade sig denna process huvudsakligen på traditionella manuella driftsmetoder att slutföra.  Men med utvecklingen av tillverkningsindustrin och intensifieringen av marknadskonkurrens har begränsningarna för traditionella manuella metalldelar som matar och distribueras allt mer framträdande, vilket blir en viktig faktor som begränsar produktionseffektiviteten och kvalitetsförbättringen.

3D Vision Guided Metal Part Loading and Distribution Tray

projektbakgrund

Med utvecklingen av tillverkningsindustrin har den kontinuerliga ökningen av arbetskraftskostnaderna blivit en stor utmaning för företag, och den traditionella manuella belastningsmetoden är ineffektiv.  Manuell drift är inte bara långsam, utan också benägen att trötthet i repetitivt arbete, som påverkar arbetseffektiviteten och gör det svårt att säkerställa noggrannhet på lång sikt upprepande arbetskraft kan lätt orsaka arbetstagares trötthet och öka risken för arbetsrelaterade skador.  Samtidigt ökar också ett stort antal manuella operationer svårigheten och kostnaden för ledning.  För att lösa dessa problem måste tillverkningsindustrin snabbt införa automatisering och intelligent teknik för att slutföra last- och lossningsarbetet.

Tekniska svårigheter:

Hur man säkerställer att metalldelar kan greppas exakt och placeras, med höga precisionskrav;

Måste snabbt vara kompatibel med flera produkter, som traditionell icke-standard automatiseringsutrustning inte kan uppnå;

Lösning

Fuwei Intelligent antar en 3D -vision guidad robot automatisk belastning och lossningslösning, som leder roboten att snabbt och exakt få position, hållning och storleksinformation för metalldelar under belastning och lossning, vilket uppnår snabb belastning och lossning av metalldelar.

Fördelar med planen

1 Hög flexibilitet: Kan snabbt justeras efter olika produktformer, storlekar och produktionsbehov.  Detta gör det möjligt för metalldelarnas belastning och distributionssystem att anpassa sig till de personliga behoven hos olika produktionslinjer.

2. Minska arbetskraftskostnaderna: Genom att implementera automatisering minskas beroendet av manuella verksamheter, vilket minskar arbetskraftskostnaderna.

3. Förbättra produktionseffektiviteten: Roboter kan arbeta kontinuerligt och ha högre hastighet och noggrannhet än manuell drift.  Detta gör det möjligt för företag att förkorta produktionscykler och svara snabbt på efterfrågan på marknaden.